Sa katunayan, mayroong dalawang uri ng mga electric heating tube na kabilang sa hanay ng mga dry burning electric heating tube, ang isa ay isang heating tube na pinainit sa hangin, at ang isa ay isang electric heating tube na pinainit sa molde. Sa patuloy na pagpipino ng mga uri ng electric heating tube, ang electric heating tube na ginagamit sa pagpapainit ng molde ay tinatawag na Mosaic mold electric heating tube. Kaya ngayon ay pinag-uusapan natin ang tungkol sa dry-fired electric heating tubes na tumutukoy lamang sa mga electric heating tube na ginagamit sa pagpapainit ng hangin. Kaya ano ang kabutihan ng dry electric heating pipe?
1. Magdagdag ng heat sink
Mayroong dalawang karaniwang ginagamit na dry-fired electric heating tubes: ang isa ay isang makinis na stainless steel surface heating tube, at ang isa naman ay isang metal fin na nakabalot sa isang makinis na stainless steel surface. Inirerekomenda ang mga dry electric heating tube na may mga palikpik kung may espasyo sa pag-install. Dahil ang palikpik na ito ay nakabalot sa stainless steel surface, maaaring dagdagan ang heat dissipation area ng dry-fired electric heating tube upang mapabilis ang heat dissipation rate ng dry-fired electric heating tube. Kung mas mabilis ang heat dissipation, mas mabilis ang init.
Ang finned dry-fired electric heating tube ay mayroon ding bentaha sa pagtiyak ng tagal ng serbisyo ng electric heating tube. Alam natin na kapag ang electric heating tube ay ginagamit sa hangin, ang heat conduction rate nito ay mas mabagal kaysa sa heating tube na nagpapainit ng tubig o nagpapainit ng mga butas na metal, at ang heat dissipation rate ng dry heating electric heating tube ay mas mabilis pagkatapos idagdag ang fin, kaya ang temperatura sa ibabaw ay hindi magiging masyadong mataas. Ang temperatura sa ibabaw ay hindi masyadong mataas, hindi nito masusunog ang dry electric heating tube.
Ang dry-fired electric heating pipe na may magandang buhay ay hindi lamang dapat magpapataas ng heat sink, kundi dapat ding pumili ng angkop na materyal.
2, ang materyal ng shell ng tubo ay pinipili ayon sa temperatura
***1. Ang temperatura ng paggamit ay 100-300 degrees, at inirerekomenda ang 304 stainless steel.
***2. Ang temperatura ng paggamit ay 400-500 degrees, at inirerekomenda ang hindi kinakalawang na asero 321.
***3. Ang temperatura ng pagtatrabaho ay 600-700 degrees, at ang materyal na inirerekomenda ay hindi kinakalawang na asero 310S.
****4. Kung ang temperatura ng paggamit ay nasa humigit-kumulang 700-800 degrees, inirerekomendang gumamit ng mga materyal na imported mula sa Ingle.
3. Ang materyal na palaman ay pinipili ayon sa temperatura
A. Temperatura ng ibabaw ng tubo na 100-300 degrees, pumili ng mababang temperaturang materyal para sa pagpuno.
B. Temperatura ng ibabaw ng tubo na 400-500 degrees, pumili ng materyal na pangpuno na may katamtamang temperatura.
C. Temperatura ng ibabaw ng tubo na 700-800 degrees, pumili ng materyal na palaman na may mataas na temperatura.
Batay sa mga puntong nabanggit, malalaman natin kung anong uri ng tuyong tubo ng kuryente ang mabuti, hindi lamang para mapataas ang heat sink, kundi para rin pumili ng angkop na materyal ng tubo at materyal na palaman, upang magamit ito nang matagal.
Oras ng pag-post: Disyembre 22, 2023